一、外壳资料

现在商场上密布型铝母线外壳包含：钢制外壳、铝合金外壳、铝镁合金外壳。第一种，钢制外壳资料属磁性资料，内部电流的流转将在磁性外壳上发生较强的涡流效应，使得外壳自身发热。而密布型母线外壳除了背负防护的使命外别的一个重要使命便是散热功用，试想自身还要发热的资料又怎么能及时的把内部导体的热量及时散发出去呢？这便是钢制外壳母线非常不节能的重要原因。铝合金外壳资料属非磁性资料，有用避免了涡流损耗，再加上铝这种资料自身就比钢制资料具有愈加优胜的导热才能，能够愈加及时的将内部热量传导出去，所以相对钢外壳它具有较强的节能作用；铝镁合金不光具有铝合金不发生涡流损耗和优胜的导热功能外，它相对一般的铝合金具有更高的机械强度。所以致现在为止，铝镁合金资料是密布型母线槽的最理想外壳资料。

二、外壳工艺

母线槽的外壳拼装分螺栓安装、手艺铆接、自动化铆接。螺栓安装成型的母线跟着运转时的不断轰动和运转时刻的加长，螺栓不免有松动的一天，易呈现因螺栓掉落构成短路事端的发生；手艺铆接避免了螺栓松动引起的毛病，并且使得母线外壳电气接连性更好，但由所以手艺操作，不免有产品质量良莠不齐，并且功率低下；自动化铆接由所以彻底流水线安装，相对手艺铆接其工艺水准又更进一步，做到了一切产品安装质量统一化，并且大大提高了出产功率。

三、导体资料

铝母线的导体资料主要为电工用硬铝排，需具有较高的纯度，《电工用铜、铝及其铝合金母线 第二部分：铝和铝合金母线》中规则铝含量不低于99.50%。铝含量的凹凸直接影响着导体的导电率。别的导体的加工工艺，特别是外表处理方式将大大影响着母线的输电功能，见下条具体论述。

四、导体外表处理工艺

现在商场上对铝排的外表处理有许多种，其间最不老练的工艺为铜包铝工艺（亦被许多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”），此工艺具体做法是简略的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体，此工艺不免在铝和铜之间留有空气易呈现电化学反响，别的这种难以使铜和铝真实交融的工艺遭到“铜铝膨胀系数不同较大”技能瓶颈的约束，很难被商场认可，现在仅有部分小厂家仍选用此种粗糙的工艺欺骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡，便是选用电化学工艺在铝排外表直接镀上锡，这种工艺确实处理了铝在空气中易氧化的问题，可是锡的电阻率远高于铝，因为电流的集肤效应，镀锡后的铝排的载流才能相对下降。第三种工艺是双镀层工艺，即铝排外表先镀铜再镀锡。此种工艺要求高，造价大，一般厂家不会选用。但此种工艺的长处是显着的：首要电镀工艺很好的使得不同金属真实交融起来，不存在膨胀系数问题，其次，较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率，锡镀层避免了铝和铜介质与空气的直接触摸，提高了导体的防腐才能。

五、绝缘资料

母线绝缘资料根本分为三大类：PVC质料的热缩套管、聚酯薄膜、粉末喷涂绝缘。其间，PVC热缩套管不只厚度较厚导热差，且易老化，接连运用年限不超越15年；聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为质料，选用挤出法制成的一种高分子薄膜，它不只绝缘功能很高，并且能够拉伸至十几微米的厚度，如此薄的薄膜更简略将导体发生的热量传递出去。聚酯薄膜产品以杜邦Mylar聚酯薄膜功能最佳（绝缘等级B级，耐热130度，运用年限50年），但价格也是最贵。粉末喷涂绝缘望文生义是将具有绝缘才能的粉末选用经典喷涂的办法附着于铝排外表充任绝缘资料，这种工艺看似新颖，但实则具有较大风险，粉末喷涂到达3750V的低压电气耐压规范有必要保证喷涂的粉末有必定的厚度，厚度太大晦气于导体的散热。别的一个不稳定要素在于：喷涂上去的粉末如果在安装时不谨慎就会构成涂层掉落，并且在后期母线的通电运转过程中跟着母线的不断细微轰动，都简略呈现涂层磨损的现象，这样是非常风险的，将会呈现非常严峻的短路事端。

六、插口技能

作为密布型母线其杰出的长处在于这种密布的结构带来的散热快、损耗低的特色。而许多厂家的密布型母线为了简化工艺却在插口处选用简略的拍弯处理，构成在插口处构成部分的空气型结构，这种空气型结构的插口带来了如下晦气成果：空气型结构散热差就使得插口处温升高于其它部位，尤其是厂房母线插口较多时根本就变成了空气型母线；空气型结构内关闭了部分空气，一冷一热间简略构成水雾然后凝结成水滴，易构成插口处的腐蚀速度加速。所以现在最先进的插口工艺应该是铝排延伸工艺，即在插口处选用机械力揉捏延伸成端子排，排除了焊接构成的部分电阻较高现象。保证了无论是馈电式（不含插接口）母线仍是插接式（含插口）母线，始终保持高度密布型的结构，导电铜排之间无任何空隙，保证了母线槽体系的彻底密布和低阻抗，具有散热功能好、温升系数低、电压下降、耐机械冲击等功能，一起也节省了空间。然后供给更高的安全和可靠性。